數(shù)字化深耕見實效！SHEIN 驅動傳統(tǒng)工廠轉型提效
在全球產業(yè)鏈加速重構、數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合的背景下，中國制造業(yè)正迎來從“規(guī)模擴張”到“質量賦能”的關鍵轉型。作為依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造與綠色技術實現(xiàn)供應鏈革新的代表，SHEIN以“鏈主企業(yè)”之責，推動服裝制造業(yè)從傳統(tǒng)經(jīng)驗驅動邁向數(shù)據(jù)驅動，不僅為合作工廠帶來根本性變革，也為“中國制造”向“中國智造”的戰(zhàn)略轉型，提供了一個可供借鑒的真實范本。
在廣東普寧，服裝廠負責人李偉明如今不再因庫存積壓而徹夜難眠。此前，他依賴“拍腦袋”決策安排生產，旺季時疲于趕工、淡季時產能閑置，這一度是中小型制造企業(yè)的真實寫照。而如今，接入SHEIN“小單快反”數(shù)字化系統(tǒng)后，他的工廠實現(xiàn)了全年均衡生產，產能提升30%，次品率顯著下降，一線工人也擺脫了頻繁換款、收入不穩(wěn)的困境。
李偉明工廠的蛻變并非孤例。當服裝供應商吳振宇第一次打開SHEIN提供的數(shù)字化看板時，他發(fā)現(xiàn)自己再也不用像過去一樣“憑感覺”做生產決策了。他曾一度被傳統(tǒng)模式下動輒數(shù)萬件的起訂量、漫長賬期和高庫存風險困擾，而如今，在SHEIN“小單快反”機制中，他以100～200件的小批量測試市場，再根據(jù)真實需求敏捷反應，實現(xiàn)了“零積壓生產”。
“風險可控，無須重投資金去賭無法預測的銷售市場。在習慣成自然后，我們做得很輕松?！眲?chuàng)業(yè)二十多年來，他首次不用再將大量精力浪費在客戶人際關系的開發(fā)和維護中，可以更加專注于做好產品。通過數(shù)字化工具，他每天實時掌握每款產品的銷售行情，“對產品的研發(fā)方向和備貨，實際上最終都是消費者說了算”。
吳振宇工廠的轉變，清晰體現(xiàn)出SHEIN對制造端的賦能模式。一方面，SHEIN免費開放全流程數(shù)字化系統(tǒng)，覆蓋從企劃、設計、排產到質檢和物流的每一個環(huán)節(jié)，使傳統(tǒng)工廠擺脫手工記賬、郵件溝通的滯后運作，實現(xiàn)全鏈路在線化與技術驅動。另一方面，針對供應商在實際操作中的痛點，SHEIN持續(xù)研發(fā)并推廣高效工具。例如“珠繡拼縫壓腳”解決刺繡面料易斷針的問題，“智能E尺”自動核算尺寸減少人工誤差，“色差寶”將面料色差判定效率提高20%。這些創(chuàng)新工具平均提升工序效率達80%，極大緩解了傳統(tǒng)服裝制造對熟練工人的過度依賴。
除此之外，SHEIN建立了一套“線下+線上、日常+專場、送教上門”的培訓機制。僅在2025年上半年，就開展超250場培訓，覆蓋上萬人次。在產業(yè)帶，SHEIN講師帶著設備和案例走進工廠，專項輔導泳衣車縫中的跳線、破洞等工藝難題。數(shù)據(jù)顯示，擁有SHEIN認證質檢員的供應商產品的整體次品率會低30%。
以李偉明的工廠為例，此前長期困擾其生產的包括色丁面料油污問題和尾部查貨效率低下等問題。在參加SHEIN組織的專項培訓后，員工發(fā)現(xiàn)油污問題實際源于縫紉線環(huán)節(jié)。由此，工廠不僅加強車縫崗位的操作規(guī)范，更在前端驗布和縫紉線質量控制方面實施嚴格管控。
針對次品率偏高的問題，李偉明重新規(guī)劃生產流程，將尾部處理環(huán)節(jié)獨立設置于工廠一整層空間內。他本人主動參加SHEIN質檢培訓，學習先進查貨方法，并將所學迅速落地于工廠實踐。此外，他還系統(tǒng)整理近年出現(xiàn)的疵點案例，制成可視化畫冊，用于新員工培訓，顯著提升了質檢團隊的專業(yè)水平。
自2023年宣布五年內投入5億元推進供應商賦能計劃以來，SHEIN已累計投入近3億元用于支持制造伙伴的技術升級與能力建設。截至2025年上半年，該項目已完成超過52萬平方米廠房改造，研發(fā)并推廣高效工具170余項，覆蓋企劃、設計、生產、質控、物流等全流程，切實推動中國傳統(tǒng)工廠實現(xiàn)制造生態(tài)的重塑。
SHEIN構建的不僅是一套工具系統(tǒng)或合作機制，更是一種可持續(xù)、可復制的新型制造范式。它以數(shù)字化賦能為核心驅動力，以“小單快反”為關鍵支點，以綠色化和柔性化為雙輪兩翼，深刻重塑了傳統(tǒng)服裝制造業(yè)的運行邏輯與生產節(jié)奏。在“制造強國”與“數(shù)字中國”戰(zhàn)略的雙重指引下，SHEIN通過系統(tǒng)化的供應商賦能，正持續(xù)推動產業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，助力區(qū)域經(jīng)濟實現(xiàn)高質量發(fā)展。
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